Kulventiler fungerar som avstängningsventiler på externa rörledningar (gas- och oljeledningar, verktygsrörledningar, rörledningar i kemisk explosiv och brandfarlig industri, etc.). En av varianterna på en kulventil är en kulventil för svetsning.
Den används som en avstängningsanordning för att helt blockera flödet av cirkulerande medium i rörledningen. Ett sådant medium kan vara olja och dess produkter, vatten, naturgas, luft, alkoholprodukter och andra aggressiva miljöer.
Denna typ av ventil kännetecknas av att den är ansluten till rörledningen genom svetsning. Kulventilen för svetsning har inte avtagbara delar (flänsar, kopplingar etc.), och detta garanterar maximal fogdensitet och minimerar läckage vid fogarna.
klassificering
Svetsade kulventiler klassificeras efter typ av drivning:
- handhållna;
- ha en elektrisk drivenhet (tillverkad av specialbeställning med beaktande av rörledningens funktioner);
- manual med växel;
- med en pneumatisk drivenhet (tillverkad av specialbeställning, med hänsyn till rörledningens egenskaper).
Vanligtvis används en manuell kulventil för svetsning för relativt små dimensioner på passagerna, med ett lågt eller medelstort tryck i rörledningen. Om trycket i rörledningen är högre än genomsnittet och själva rören är stora eller medelstora diameter, är det bättre att använda en elektrisk ventil eller en pneumatisk ventil.
Kulventilen för svetsning kan också vara fullborrad och partiell borrning (klassificerad efter typ av passage).
Produktion och design av kulventil
Komponenterna i kulventilerna består av svetsning (så att anslutningen är stark och pålitlig). En fritt flytande boll förseglas med PTFE-säten.
Produktionen använder originalteknologi. Den viktigaste funktionen hos enheterna är ett stål som inte kan separeras. Under produktionen monteras först låsmekanismen och sättes sedan in i huset. Rören är snyggt skållna.
Resultatet är en icke-separerbar design som inte kräver underhåll.
Den kulsvetsade stålkulventilen har en unik inre design. I händelse av slitage kompenserar själva denna design för processen. Detta underlättas av fritt flytande kulor, som är belägna mellan fjädrarna med en tätning. Om en del slits ut, är fjädern otäckad och strukturen är fortfarande tätt ansluten. Detta garanterar långsiktig täthet.
Drift och underhåll
1. Kulventilen för svetsning ska manövreras vid en temperatur på minst 30 ° C.
2. Trycket i rörledningen kan vara 1, 6 / 2, 5 / 4 megapascal.
3. Cirkulationsmediet bör också vara lämplig temperatur: från -35 till +180 ° C.
Regelbundet underhåll och dyrt underhåll krävs inte för dessa enheter. Du kan bara lägga till en tätning på stammen själv. Designutveckling inkluderar inte reparationsarbete eller utbyte av delar under hela användningsperioden.
