Klassificering av svetsar och fogar

Effektiviteten och kvaliteten på arbetet beror på tillgången på nödvändiga verktyg, material och färdigheter. Framgång i alla företag, oavsett vilken riktning det är, påverkas också avsevärt av kunskap om teorin. Svetsning anses vara en av de vanligaste.

Denna typ av aktivitet kräver material, utrustning, arbetslivserfarenhet och teoretisk kunskap. Efter att ha behärskat nödvändig information får en person en uppfattning om vad en söm är, vilken typ av klassificering av svetsar som finns och hur man väljer det bästa alternativet för vidhäftning av olika metallprodukter.

Vad är en svets?

Under svetsningen är tre metallsektioner involverade i processen: två järnstycken fästes tillsammans med hjälp av en tredje, som fungerar som en elektrod. Vid korsningen av metalldelar med varandra sker en termisk process som bildar en söm. Således är en söm en del av en metallstruktur erhållen som ett resultat av exponering för smält och härdat järn.

Eventuella metaller kan förenas med svetsning. De har sina egna strukturella drag, enligt vilka en viss typ av fästning väljs. Klassificeringen av svetsar görs beroende på typen av vidhäftning, material och andra parametrar. Varje anslutning har sina egna instruktioner och sin egen exekveringsorder.

dimensioner

Det finns en klassificering av svetsar efter längd. Beroende på storlek är svetsfogarna:

Short. Storleken överstiger inte 30 cm. En sådan söm visas som ett resultat av svetsning som utförs i en riktning från början till slut.
Average. Sömlängden är från 30 cm till 1 meter. Dessa sömmar är svetsade från mitten till kanterna. Den omvända metoden är idealisk för dem. Kärnan ligger i det faktum att hela sömmen är uppdelad i flera sektioner, som omväxlas med svetsning. Var och en av dessa segment har en längd på 10 till 30 cm.
Lång (över en meter). De är svetsade på samma sätt som mittfogarna, med den enda skillnaden är att antalet sektioner här blir större.

Typer av svetsade leder

Klassificering av svetsar utförs också enligt typen av fästning. Det finns fyra typer av föreningar:

butt;
T-bar;
lap;
kantig.

Vanligaste typen

Vid vidhäftning av produkten beaktas produktens tjocklek. Detta sparar en betydande del av materialet.

Butt-grepp anses vara det mest populära. Detta beror på att denna svetsprocess är den snabbaste och mest ekonomiska.

T-svetsning. Funktioner och rekommendationer

Denna typ av koppling kännetecknas av en T-formad anslutning av metallprodukter. Liksom i skarvförbandet ägnas särskild uppmärksamhet åt metallens tjocklek, beroende på vilka sömmarna är unilaterala och bilaterala.

När du använder denna typ av koppling är det nödvändigt att följa följande rekommendationer:

Genom att utföra T-svetsning vid vidhäftning av två produkter med olika tjocklekar, är det nödvändigt att hålla svetsbrännaren i förhållande till produkten tjockare i en vinkel på 60 grader.
Svetsarbete kan underlättas genom att placera strukturen i båten. Denna position på arbetsstycket kommer att utesluta underskärningar, saknade underkokta områden, som anses vara de vanligaste defekterna för denna typ av koppling.
Om en passering av svetsfacklan är ineffektiv, eftersom defekta områden kan vara kvar, bör de kokas genom att svänga elektroderna.
I T-fogar kan ensidig svetsning begränsas. För att göra detta, använd Oineo Tronic Pulse svetsutrustning, som tillåter RW-matlagning.

Svets i varv

Principen för denna typ av anslutning är tvåsidig svetsning av produkter vars tjocklek inte är mer än 1 cm. Denna svetsning används i fall där det är nödvändigt att förhindra att fukt tränger in i gapet mellan stålplåtarna. Som ett resultat av sådant arbete bildas två sömmar. Denna typ av svetsad fog anses vara lång och inte ekonomisk, eftersom fler material krävs för arbete.

Hörngrepp

Denna typ av svetsning används för att ansluta metallprodukter i ett läge vinkelrätt mot varandra. Beroende på arkens tjocklek kännetecknas hörnsvetsning av närvaron eller frånvaron av avfasade kanter. Om nödvändigt görs denna typ av anslutning från insidan av produkten.

Svetsformer

Klassificeringen av svetsar enligt formen på ytterytan definierar tre typer:

Flat. Effektivt under dynamiska och växlande belastningar, eftersom dessa sömmar (såväl som konkava) inte har en spänningskoncentration som kan orsaka plötsliga förändringar och förstöra svetsadhesionen.
Konkav. Sömens konkavitet som inte överstiger 0, 3 cm anses vara acceptabel, annars anses svavens konkavitet vara överdriven och betraktas som en defekt. Konkavitetsnivån mäts i det område där det är störst avböjning.
Konvexa sömmar. De uppstår som ett resultat av ansamlingen av en stor mängd stelnad metall och betraktas som oekonomiska. Men samtidigt är en svetsad fog som ger en konvex söm är mer effektiv under statisk belastning än en fog med en platt eller konkav svetsfog. Utbuktningen är avståndet från ytan på basmetallen till punkten med största utsprång. Konvexiteter som inte överstiger 0, 2 cm för lägre svetsning och högst 0, 3 cm för svetsning utförda i andra positioner anses vara standard.

Klassificering av svetsar efter plats i rymden

Enligt kriteriet för rymdplacering finns det fyra typer av svetsar, var och en har sina egna egenskaper och rekommendationer för svetsning:

Botten sömmar. I den tekniska aspekten anses den enklaste. Svetsning av de nedre sömmarna utförs på en plan yta i bottenläget. Denna process kännetecknas av hög effektivitet och kvalitet. Detta beror på mer bekväma förhållanden för svetsaren. Vikten av den smälta metallen riktas in i en horisontell svetsbassäng. Det är lätt att hålla reda på bottenfogarna. Arbetet går snabbt.
Horisontella sömmar. Svetsa lite hårdare. Problemet är att den smälta metallen flyter under påverkan av dess vikt på nedre kanter. Detta kan leda till underböjning i överkanten.
Vertikala sömmar. De är resultatet av fogar av metallprodukter placerade i ett vertikalt plan.
Tak sömmar. Denna svetsning anses vara den svåraste och ansvarigaste. Det kännetecknas av minimal komfort. Svetsprocessen gör det svårt att avge slagg och gaser. Inte alla kan hantera den här frågan, mycket erfarenhet behövs, eftersom det inte är lätt att hålla slaggen falla på ansiktet under arbetet. Det är viktigt att observera anslutningens kvalitet och styrka.

Hur är svetsar och fogar märkta?

Klassificering och beteckning av svetsar utförs med hjälp av speciella ikoner, linjer och ledare. De placeras på monteringsritningen och på själva strukturen. Klassificeringen av svetsade fogar och sömmar indikeras enligt regleringsdokumentet med speciallinjer som kan vara solida eller streckade. Kontinuerlig betecknar synliga svetsar, streck - osynliga.

Symbolerna för sömmen placeras på hyllan från ledaren (om sömmen är belägen på framsidan). Eller omvänt under en hylla om sömmen är placerad på baksidan. Med hjälp av ikonerna indikeras klassificeringen av svetsarna, deras intermittence och placeringen av segment för svetsning.

Bredvid huvudikonerna finns ytterligare. De innehåller stödinformation:

på att ta bort armeringen av svetsen;
på ytbehandling för en smidig övergång till oädel metallen och för att förhindra att det faller och stöter
om linjen längs sömmen är gjord (oavsett om den är stängd).

För identiska mönster och produkter med en GOST-standard symboler och tekniska krav tillhandahålls. Om designen har samma sömmar, är det bättre för dem att ge serienummer och dela upp dem i grupper, som också tilldelas nummer för enkelhets skull. All information om antalet grupper och sömmar bör anges i lagstiftningsdokumentet.

Sömläge

Svetsar klassificeras baserat på svetsens position. De är:

Ensidig. De är utformade som ett resultat av svetsark, vars tjocklek inte överstiger 0, 4 cm.
Dubbelsidiga. De uppstår under dubbelsidig svetsning av metallplåtar med en tjocklek av 0, 8 cm. För varje anslutning rekommenderas det att lämna 2 mm mellanrum som säkerställer vidhäftningskvalitet.