En av de multifunktionella metoderna för metallbearbetning är att vända. Med dess hjälp utförs grovbearbetning och efterbehandling i processen för tillverkning eller reparation av delar. Optimering av processen och effektivt kvalitetsarbete uppnås genom rationellt urval av skärningsförhållanden.
Processfunktioner
Vridning utförs på specialmaskiner med skärare. Huvudrörelserna utförs av spindeln, vilket säkerställer att objektet fixeras på det. Matningsrörelserna görs av ett verktyg som är fixerat i bromsok.
Huvudtyperna av karakteristiskt arbete inkluderar: ansikte och formad vändning, borrning, bearbetning av spår och spår, skärning och skärning, gängdesign. Var och en av dem åtföljs av produktiva rörelser av motsvarande lager: kontinuerlig och ihållande, formad, tråkig, skärning, skärning och gängade skärare. En mångsidig typ av maskinverktyg låter dig bearbeta små och mycket stora föremål, inre och yttre ytor, plana och volym arbetsstycken.
De viktigaste elementen i lägena
Skärläget under vridning är en uppsättning manöverparametrar för en metallskärmaskin, som syftar till att uppnå optimala resultat. Dessa inkluderar följande element: djup, matning, frekvens och spindelhastighet.
Djupet är tjockleken på metallen som avlägsnas av skäret i ett pass (t, mm). Beror på de angivna indikatorerna för renhet och motsvarande grovhet. Vid grov svängning, t = 0, 5-2 mm, med fin vridning - t = 0, 1-0, 5 mm.
Mata - avståndet som verktyget rör sig i längsgående, tvärgående eller rätlinjiga riktningen relativt en varv av arbetsstycket (S, mm / varv). Viktiga parametrar för dess bestämning är de geometriska och kvalitativa egenskaperna hos vridverktyget.
Spindelhastighet - antalet varv på huvudaxeln som arbetsstycket är fäst till, utfört under en tidsperiod (n, varv / s).
Hastighet - passagens bredd på en sekund med korrespondensen mellan ett givet djup och kvalitet, tillhandahållet av frekvensen (v, m / s).
Vrideffekt är en indikator på strömförbrukning (P, N).
Frekvens, hastighet och effekt är de viktigaste sammankopplade elementen i skärläget under vridning, som anger optimeringsparametrar för att avsluta ett visst objekt och hela maskinens takt.
Källdata
Ur ett systematiskt synsätt kan vändprocessen betraktas som en samordnad funktion av elementen i ett komplext system. Dessa inkluderar: svarv, verktyg, arbetsstycke, mänsklig faktor. Således påverkar en lista över faktorer effektiviteten i detta system. Var och en av dem beaktas när det är nödvändigt att beräkna skärläget under vridning:
- Parametriska egenskaper hos utrustningen, dess kraft, typ av reglering av spindelrotation (stegvis eller steglös).
- Metoden för att fästa arbetsstycket (med frontplatta, frontplatta och lunette, två lunetter).
- Fysikaliska och mekaniska egenskaper hos den behandlade metallen. Den tar hänsyn till dess värmeledningsförmåga, hårdhet och hållfasthet, typen av producerade chips och arten av dess beteende relativt inventariet.
- Skärarens geometriska och mekaniska egenskaper: hörnens dimensioner, verktygshållare, radien vid spetsen, skärets kant, typ och material med motsvarande värmeledningsförmåga och värmekapacitet, slaghållfasthet, hårdhet, styrka.
- De givna ytparametrarna, inklusive dess grovhet och kvalitet.
Om alla systemets egenskaper beaktas och rationellt beräknas blir det möjligt att uppnå maximal effektivitet i sitt arbete.
Vridning på effektivitetskriterier
Delar tillverkade genom att vrida är oftast en del av kritiska mekanismer. Kraven uppfylls med beaktande av tre huvudkriterier. Det viktigaste är maximal prestanda för var och en av dem.
- Korrespondens mellan material i skäret och det vända föremålet.
- Optimering av foder, hastighet och djup mellan varandra, maximal produktivitet och kvalitet på ytbehandling: minimal grovhet, noggrannhet i former, frånvaro av defekter.
- Den lägsta kostnaden för resurser.
Proceduren för att beräkna skärläget under vridning utförs med hög noggrannhet. Det finns flera olika system för detta.
Beräkningsmetoder
Som redan nämnts kräver skärläget under vridning hänsyn till ett stort antal olika faktorer och parametrar. I teknikutvecklingsprocessen har många forskare utvecklat flera komplex som syftar till att beräkna de optimala elementen i skärförhållanden för olika förhållanden:
- Matematik. Implementerar korrekt beräkning enligt befintliga empiriska formler.
- Graphic-analytisk. Kombination av matematiska och grafiska metoder.
- Tabell. Valet av värden som motsvarar de givna arbetsförhållandena i speciella komplexa tabeller.
- Machine. Använda programvara.
Det mest lämpliga väljs av entreprenören, beroende på uppgifterna och massproduktionsprocessen.
Matematisk metod
Skärförhållandena beräknas analytiskt under vridning. Formler finns mer och mindre komplexa. Valet av system bestäms av funktionerna och den erforderliga noggrannheten i felberäkningsresultaten och själva tekniken.
Djupet beräknas som skillnaden i arbetsstyckets tjocklek före (D) och efter (d) bearbetning. För längsgående arbete: t = (D - d): 2; och för tvärgående: t = D - d.
Tillåtet foder bestäms i steg:
- siffror som ger den nödvändiga ytkvaliteten, S cher;
- foder med hänsyn till verktygets egenskaper, S p;
- värdet på parametern, med hänsyn till den speciella fästningen av delen, S det.
Varje nummer beräknas med motsvarande formler. Välj den minsta av den mottagna S. som det aktuella fodret. Det finns också en generaliseringsformel som tar hänsyn till skärets geometri, de angivna kraven för djup och kvalitet på svarvningen.
- S = (Cs * R y * r u): (t x * φ z2), mm / varv;
- där Cs är det parametriska kännetecknet för materialet;
- R y är den givna grovheten, mikron;
- r u är radien överst på vridverktyget, mm;
- t x - svängdjup, mm;
- φ z är vinkeln vid skärets spets.
Hastighetsparametrarna för spindelrotationen beräknas enligt olika beroenden. En av de grundläggande:
v = (C v * K v): (T m * t x * S y), m / min, var
- C v är en komplex koefficient som sammanfattar materialet i delen, skäret, processförhållandena;
- K v är en ytterligare koefficient som kännetecknar funktionerna för att vrida;
- T m - verktygsliv, min;
- t x - skärdjup, mm;
- S y - matning, mm / varv
Under förenklade förhållanden och för att underlätta beräkningar kan hastigheten för att vrida ett arbetsstycke bestämmas:
V = (π * D * n): 1000, m / min, var
n är maskinens spindelhastighet, varv / minut
Begagnad utrustning:
N = (P * v): (60 * 100), kW, där
- där P är skärkraften, N;
- v - hastighet, m / min.
Den givna tekniken är mycket mödosam. Det finns en mängd olika formler med varierande komplexitet. Oftast är det svårt att välja rätt för att beräkna skärförhållandena under vridning. Ett exempel på det mest universella av dem ges här.
Tabellmetod
Kärnan i detta alternativ är att indikatorerna för elementen finns i de normativa tabellerna i enlighet med källdata. Det finns en lista över kataloger där matningsvärdena anges beroende på parametriska egenskaper hos verktyget och arbetsstycket, skärets geometri och de angivna ytkvalitetsindikatorerna. Det finns separata standarder som innehåller de maximalt tillåtna begränsningarna för olika material. De startkoefficienter som är nödvändiga för att beräkna hastigheterna finns också i specialtabeller.
Denna teknik används separat eller samtidigt med den analytiska. Det är bekvämt och exakt i applikation för enkel serieproduktion av delar, i enskilda verkstäder och hemma. Det låter dig arbeta med digitala värden med ett minimum av ansträngningar och initiala indikatorer.
